Китайските производители на устойчиви на износване стоманени плочи NM360 поддържат персонализирано валцуване, неравномерна обработка на детайли, насочване на процеса на заваряване, лазерно/плазмено рязане и нивелиране с фиксирана дължина, с доставка в рамките на три дни.
Износоустойчивата стоманена плоча NM360 има диапазон на твърдост на сърцевината по Бринел от 330~400 HBW (дебелина ≤80 mm), предназначена основно за високоефективна защита при умерено износване и условия на лек удар. Това е основна марка устойчива на износване стомана в циркулация на стомана и инженерни приложения.
Основни параметри на производителност:
Въз основа на стандарт GB/T 24186-2022, процесът на топлинна обработка на охлаждане и темпериране осигурява стабилна производителност. Основните показатели са както следва:
Индикатори за ефективност
Стандартни изисквания:
Типични измерени стойности:
Основно значение:
Твърдост по Бринел (HBW)
330~400 (дебелина ≤ 80 mm)
360±15HBW
Износоустойчива сърцевина, подходяща за умерено абразивно износване, с равномерност на твърдостта от ±15HBW (по-висока от националния стандарт ±30HBW).
Граница на провлачване (MPa)
≥800
850~950
Силна устойчивост на деформация, 3,6 пъти по-голяма от тази на обикновената въглеродна стомана (Q235 приблизително 235MPa).
Якост на опън (MPa)
≥1000
1050~1150
Изключителна товароносимост, предотвратяваща счупване при големи натоварвания.
Удължение след счупване (%)
≥12
13~15
Притежава известна степен на здравина, издържа на леки удари, без да става крехък.
Енергия на удар при ниска температура (J, -20 ℃)
≥21
25~30
Устойчив на счупване при ниски температури (северни мини, зимни операции), осигуряващ структурна безопасност.
Носете живот
3~5 пъти по-висок от обикновената стомана Q235
Директно намалява честотата на поддръжка на оборудването.
Микроструктура
Ниско въглероден нисколегиран темпериран мартензит + малко количество ферит
Балансира твърдостта и якостта, като заваряемостта е по-добра от серията NM с висока твърдост.
Типични случаи на приложение:
1. Област на строителни машини:
Зъби/странични ръбове на кофата на багера: Големите производители на багери използват NM360 за производство на зъби на кофата. В смесени условия на глина и чакъл експлоатационният живот се увеличава 4 пъти в сравнение с оригиналния Q345B, а цикълът на подмяна се удължава от 15 дни на 60 дни, намалявайки загубите при престой.
Булдозерни остриета: Мина в северен Китай използва устойчива на износване стоманена плоча Nm360 за производство на булдозерни остриета, адаптирани към операции с булдозер с голямо натоварване. Степента на износване е намалена със 70%, а годишната честота на поддръжка е намалена от 12 пъти на 3 пъти.
2. Минна и кариерна промишленост
Облицовки на трошачки: Железните мини използват устойчива на износване стоманена плоча Nm360 за производство на облицовки на ударни трошачки, издържащи на удар с висока честота и износване от рудата. Продължителността на живота е удвоена в сравнение с оригиналната стомана с високо съдържание на манган (Mn13), а разходите за подмяна са намалени с 50%.
Среден канал на скреперния конвейер: При транспортиране на въглищна пуста маса (размер на частиците 50~150 mm, скорост на потока 2,5 m/s) във въглищни мини, степента на износване на тръбите NM360 е само 1/8 от тази на стоманените тръби Q235, спестявайки над 800 000 юана от разходи за подмяна на тръби годишно.
3. Строителни материали и циментова промишленост
Облицовки на циментови мелници: Циментовите заводи използват стомана NM360 за обшивки на топкови мелници, която издържа на високо абразивно износване от циментов клинкер, удължавайки експлоатационния живот с 3 пъти в сравнение с обикновените стоманени плочи и намалявайки времето за престой за поддръжка с 60%.
Улеи за въглища: Улеите за въглища на електроцентрали използват облицовки NM360, устойчиви на ерозия на въглищен прах и лека корозия. Те не показват значително износване след 18 месеца непрекъсната работа, избягвайки риска от перфорация на улея и изтичане.
За запитвания относно въглеродна стомана, неръждаема стомана, поцинкована стомана или ценова листа, моля, оставете своя имейл до нас и ние ще се свържем в рамките на 24 часа.
Ние използваме бисквитки, за да ви предложим по-добро сърфиране, да анализираме трафика на сайта и да персонализираме съдържанието. Използвайки този сайт, вие се съгласявате с използването на бисквитки от наша страна. Политика за поверителност