Производителите на 15crmo безшевни стоманени тръби поддържат голям инвентар, покриващ всички спецификации с външни диаметри от φ32 до φ426 mm и дебелини на стените от 4 до 40 mm. За изключително големи диаметри и специални спецификации на изключително дебели стени (φ530 и по-високи), персонализираното валцуване може да бъде организирано със стоманодобивни мелници. Водещи китайски фабрики поддържат предварително производство на рязане и скосяване по поръчка; спешните поръчки могат да бъдат приоритизирани за производство.
15CrMo безшевна стоманена тръба принадлежи към категорията на перлитни нисколегирани топлоустойчиви безшевни стоманени тръби със съдържание на въглерод приблизително 0,15%. Хромът и молибденът са основните легиращи елементи, което го прави сплавен тръбен материал, специално проектиран за приложения при средна температура и средно налягане. Класифицира се на обикновен структурен клас и специфичен за котела клас (15CrMoG, суфикс G, обозначаващ котелна стомана). Основните стандарти са GB/T 5310 „Безшевни стоманени тръби за бойлери под високо налягане“, GB/T 6479 „Безшевни стоманени тръби за оборудване за торове под високо налягане“ и GB/T 8162 „Безшевни стоманени тръби за структурна употреба“, насочени основно към приложения с висока температура и натиск в енергетиката, нефтохимията и топлинната енергия. индустрии.
Основни предимства на производителността
1. Стабилни механични свойства при средни и високи температури: Поддържа отлична якост на пълзене при висока температура и устойчивост на окисляване дори под 550 ℃. Не възникват значителни проблеми със стареенето или нагрубяването на зърното по време на дългосрочно обслужване при висока температура. Товароносимостта му е много по-висока от 20G тръби от въглеродна стомана, което го прави стандартен материал за среднотемпературни котли и термични тръбопроводи.
2. Изключителна устойчивост на водородна корозия: елементите от хром и молибден синергично повишават устойчивостта на водородна ерозия. Няма риск от водородна крехкост или предизвикано от водород напукване при среда със средна температура и високо налягане, съдържаща водород, което го прави основен избор за инсталации за хидротретиране на рафиниране на нефт и тръбопроводи за транспортиране на водородна среда.
3. Добра съвместимост при заваряване и конструкция: Ниското съдържание на въглерод, комбинирано със зряла система от сплави, позволява контролирана тенденция на втвърдяване. Надеждно заваряване може да се постигне чрез стандартизирано предварително нагряване и термична обработка след заваряване. Процесът на изграждане е много зрял, със значително по-ниска бариера за навлизане в сравнение с мартензитната топлоустойчива стомана с високо съдържание на хром.
4. Висока надеждност по време на дългосрочно обслужване: Тръбата има еднаква вътрешна структура и е безпроблемно интегрално оформена без заваръчни шевове или слаби места. Има дълга устойчивост на умора и пълзене, с продължителен експлоатационен живот повече от три пъти по-голям от обикновените тръби от въглеродна стомана, което значително намалява разходите за поддръжка и подмяна. 5. Отлична рентабилност
Може да покрие повечето термични и нефтохимични условия при средна температура и средно налягане, като разходите за доставка са само 80% от 12Cr1MoVG и около 30% от топлоустойчивата стомана P91, демонстрирайки значителни икономически предимства в рамките на подходящия температурен диапазон.
Каква е максималната температурна устойчивост на 15CrMo безшевна тръба? Какъв натиск може да издържи?
Дългосрочната стабилна работна температура не надвишава 550 ℃, а краткосрочната пикова температура може да издържи 580 ℃. Превишаването на температурата ще ускори окисляването и влошаването на производителността. Устойчивостта на налягане е в положителна корелация с диаметъра на тръбата, дебелината на стената и проектната температура. Стандартните спецификации могат да издържат на налягания от 10~32MPa при стайна температура. За условия на средна температура стойностите на налягането могат да бъдат точно съпоставени чрез изчисления на дебелината на стената.
Може ли 15CrMo да транспортира съдържащи водород и сяра среди? Каква е устойчивостта му на корозия?
Основното предимство на 15CrMo е неговата устойчивост на водородна корозия, което го прави основен материал за агрегати за хидрогениране при средна температура и високо налягане и транспортиране на съдържащо водород масло, без риск от напукване от водородна крехкост. Има определена степен на устойчивост на сулфиди с ниска концентрация, но за условия с високо съдържание на сяра и силно корозивни условия се препоръчва надстройка до тръби от неръждаема стомана или извършване на вътрешна антикорозионна обработка.
За запитвания относно въглеродна стомана, неръждаема стомана, поцинкована стомана или ценова листа, моля, оставете своя имейл до нас и ние ще се свържем в рамките на 24 часа.
Ние използваме бисквитки, за да ви предложим по-добро сърфиране, да анализираме трафика на сайта и да персонализираме съдържанието. Използвайки този сайт, вие се съгласявате с използването на бисквитки от наша страна. Политика за поверителност