Производителите на тръби от високовъглеродна стомана обикновено предлагат пружинна стомана 60#, 65#, 70# и 65Mn, както и инструментални стомани T8, T10 и T12. Китайските фабрики, изнасящи от тези заводи, често използват американския стандарт AISI 1065, 1070 и 1080 серии. Тези тръби се характеризират с висока твърдост, отлична устойчивост на износване и еластичност и се използват широко в еластични компоненти, устойчиви на износване механични фитинги и приложения за тръби от инструментален тип.
Високовъглеродни стоманени тръби като основен легиращ елемент, със значително по-високо съдържание на въглерод от нисковъглеродна стомана (≤0,25%) и средно въглеродна стомана (0,25%~0,6%).
Общите материали включват:
Видове материали
Типични оценки:
Съдържание на въглерод:
Ключови характеристики
Стандарти за изпълнение:
Премиум високовъглеродна стомана
45#, 60#, 65#, 70#
0,45%~0,70%
Висока якост и отлична устойчивост на износване
GB/T 699-2015
Специфична пружинна стомана
65Mn
0,62%~0,70%
Отлична еластичност и устойчивост на умора
GB/T 1222-2016
Високовъглеродна стомана с инструментален клас
T8/T8A, T10/T10A
0,80%~1,00%
Висока твърдост и висока устойчивост на износване
GB/T 1298-2014
Високовъглеродна стомана по американски стандарт
AISI 1065, 1070, 1080
0,65%~0,80%
Подходящ за производство на инструменти в чужбина
ASTM A29/A29M
Свръхвисоковъглеродна стомана
C1095
0,95%~1,03%
Изключителна твърдост и устойчивост на удар
AISI/SAE стандарти
Високовъглеродната стомана често включва елементи като манган (Mn≤1,2%) и силиций (Si≤0,35%) за подобряване на производителността, докато съдържанието на сяра и фосфор е строго контролирано под 0,035%, за да се гарантира чистотата на материала.
Тръбите от високовъглеродна стомана, с тяхната висока твърдост, висока якост, отлична устойчивост на износване и устойчивост на умора, са подходящи за следните тежки среди:
Среди с висок стрес и голямо натоварване: Понасяне на чести удари и редуващи се натоварвания, като механични трансмисионни системи и хидравлични цилиндри.
Условия на силно износване: Транспортиране на абразивни среди (суспензия, чакъл) или триене с твърди предмети, като минни тръбопроводи и строителни машини.
Високопрецизни механични сценарии: Изискващи стабилност на размерите и твърдост, като прецизни лагери и направляващи втулки на формата.
Изисквания за средно до ниско налягане, висока якост: Транспортиране на некорозивни среди, като хидравлични тръбопроводи с високо налягане и пневматични системи.
Примери за реални приложения:
Строителни машини: 65Mn високовъглеродни безшевни тръби се използват в бутални пръти на хидравличния цилиндър на багери, издържащи на високо налягане от 35MPa и често разширение и свиване, с експлоатационен живот над 8000 часа, 50% по-дълъг от обикновената въглеродна стомана.
Минна промишленост: Високовъглеродните стоманени тръби T8 се използват за производство на минни улеи и транспортни тръбопроводи, транспортиращи желязна руда в среда, варираща от -20 ℃ до 40 ℃. Тяхната устойчивост на износване е три пъти по-висока от нисковъглеродната стомана, което намалява годишните разходи за поддръжка. 60% Производство на прецизни машини: Тръби от високовъглеродна стомана AISI 1065 се използват за втулки на шпиндели на CNC машинни инструменти, с толеранс на диаметъра, контролиран в рамките на ±0,02 mm, за да отговарят на изискванията за твърдост при високоскоростно въртене (3000rpm).
Тръбите от високовъглеродна стомана са подходящи за замяна на някои легирани стомани в приложения, изискващи висока твърдост и устойчивост на износване, като намаляват разходите, като същевременно запазват производителността. Китайските производители трябва да избират въз основа на условията на работа: За тежка устойчивост на износване изберете серия T8/T10; за изискванията за еластичност изберете пружинна стомана 65Mn; за задгранични проекти изберете американска стандартна серия AISI.
За запитвания относно въглеродна стомана, неръждаема стомана, поцинкована стомана или ценова листа, моля, оставете своя имейл до нас и ние ще се свържем в рамките на 24 часа.
Ние използваме бисквитки, за да ви предложим по-добро сърфиране, да анализираме трафика на сайта и да персонализираме съдържанието. Използвайки този сайт, вие се съгласявате с използването на бисквитки от наша страна. Политика за поверителност